日產(chǎn)300L精釀啤酒設(shè)備，按照德國純正啤酒法工藝進行設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)，設(shè)備主要包含以下產(chǎn)品。

　　1.粉碎系統(tǒng)：配置一臺對輥式麥芽粉碎機；功率380V、50HZ,1.1kw；

　　2.糖化系統(tǒng)：一般配置糖化兩器或者經(jīng)典三器，麥汁泵，電鍋爐(若電加熱則不考慮)板式換熱器、糖化系統(tǒng)管路(單面焊接雙面成型)麥汁充氧系統(tǒng)等；

　　3.發(fā)酵系統(tǒng)：配置300L發(fā)酵罐6臺；配置上人孔、呼吸器、取樣閥、排污口、排氣閥、隔膜壓力表、取酒口等；

　　4.制冷系統(tǒng)：配置風(fēng)冷式釬焊式板換制冷機組和冷媒儲罐、冰水泵和冰水管理閥門等；

　　5.CIP清洗系統(tǒng)：配置50L可移動式消毒車；

　　6.控制系統(tǒng)：配置溫度自動控制系統(tǒng)；

　　7.灌裝系統(tǒng)：洗桶機和灌桶機客戶選擇配置；

　　8.售酒系統(tǒng)：售酒柱客戶選擇配置；

　　日產(chǎn)300L精釀啤酒設(shè)備啤酒釀造糖化工藝分為兩種：一個是煮出法(Decoction)，一個是浸出法  (Infusion)。

　　煮出法(Decoction)特點是：將糖化醪液的一部分分批次地加熱到沸點，然后與其余未煮沸的醪液混合，使全部醪液溫度分階段升溫到不同酶作用所要求的溫度，最后達到糖化終了溫度。

　　以前的麥芽質(zhì)量一般，需要反復(fù)煮沸醪液才能使麥芽中的可溶物浸出。煮出法操作復(fù)雜，費時，耗能，需要設(shè)備配置高。現(xiàn)在麥芽質(zhì)量好，煮出法的糖化工藝使用較少。

　　浸出法(Infusion)操作相對簡單，省時，特點是：糖化醪液自始至終不經(jīng)煮沸，單純依靠酶的作用浸出各種物質(zhì)，麥汁在煮沸前仍保留一定的酶活力。