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1袋式自貢除塵器的濾料濾料是袋式自貢除塵器的核心,自貢除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關

* 來源 : * 作者 : * 發(fā)表時間 : 2020/12/03 4:35:40 * 瀏覽 : 307

自貢布袋除塵器同時也要技術先進,節(jié)能環(huán)保減少不必要的部件和配置,力求最大可能節(jié)約投資,2.設計參照標準自貢除塵器制造、檢驗、測試符合下列標準及規(guī)范:《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》(GBJ19-87)《機械工廠采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》(JBJ10-96)《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GBJ17-88)10)《除塵機組技術性能及測試方法》GB11653—8911)《自貢布袋除塵器性能測試方法》GB12138—8912)《一般用途離心通用機技術條件》GB/T13275-9113)《通風機振動精度》JB/TQ334-8719)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術條件》GB327420)《工業(yè)與民用通用設備電力裝置設備規(guī)范》GBJ55—8321)《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》GB985二、技術要求1)、塵氣治理除塵效率≥99.9%,塵氣排放濃度≤10mg/m3;2)、揚塵點捕集率達95%以上;3)、自貢除塵器漏風率≤3%;4)、系統(tǒng)穩(wěn)定運行,操作方便;三、系統(tǒng)方案(一)、熔鋁爐煙氣治理難點1、煙塵粒徑?。?、煙氣溫度高:3、煙塵濃度變化范圍寬:4、煙氣含水量大、露點溫度高。5、成份復雜(二)、除塵工藝的選用目前,在工業(yè)尾氣排放時使用的除塵形式主要有:濕式除塵和干法除塵兩大類?!诒咎紫到y(tǒng)煙塵治理中,由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性,針對該情況,選用高品質(zhì)濾料及先進的清灰技術就成了提高除塵技術的關鍵所在。在本方案中自貢除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料,做拒水防油覆膜后處理,該濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。本方案中自貢除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹,減少了粉塵在濾袋上的二次吸附,減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊,增加布袋使用壽命。(三)、除塵系統(tǒng)風量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗得出各塵點風量及系統(tǒng)總風量如下:1、扒渣口:現(xiàn)有兩個扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m,罩面風速取1.5m/s,固每個扒渣口的需風量為:XXm3/h。2、熔鋁爐:熔鋁爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風量為:XXm3/h。3、保溫爐:保溫爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風量為:XXm3/h。以上風量都是按四個塵點最大需風量計算,而實際應用中,如果按四塵點同時最大設計會造成先期投資和運行費用的浪費。①當兩爐內(nèi)的需要加溫的時候,爐門需是關閉狀態(tài),扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態(tài)。

自貢除塵器配套配件2、袋式自貢除塵器袋式自貢除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備,技術發(fā)展成熟,種類繁多濾料和結(jié)構(gòu)是袋式自貢除塵器的根本。2.1袋式自貢除塵器的濾料濾料是袋式自貢除塵器的核心,自貢除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價也偏高,難以廣泛應用;。

自貢環(huán)保設備進一步的,所述旋風自貢除塵器的出氣口處設有排氣罩進一步的,所述離心通風機的底部設有風機減震臺座。進一步的,所述風機減震臺座為彈簧減震器結(jié)構(gòu)。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫煙氣依次經(jīng)過上述一級旋風自貢除塵器,二級脈沖陶瓷膜自貢除塵器凈化后,達到衛(wèi)生排放要求,且凈化效率高,凈化設備耐高溫,使用壽命長;具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,加工成本低。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、旋風自貢除塵器2、脈沖陶瓷膜自貢除塵器3、離心通風機4、沖天管5、錐形風帽6、消聲器7、風機減震臺座具體實施方式如圖1所示,本實用新型的高溫陶瓷膜雙級自貢除塵器,包括依次連通的旋風自貢除塵器1、脈沖陶瓷膜自貢除塵器2和離心通風機3;所述離心通風機3的出風口連通沖天管4,所述沖天管4出口處設有錐形風帽5,沖天管4上設有消聲器6,所述離心通風機3的底部設有風機減震臺座7,風機減震臺座7優(yōu)選彈簧減震器結(jié)構(gòu);所述脈沖陶瓷膜自貢除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設置的陶瓷管,陶瓷管上部設置脈沖反吹系統(tǒng),下部設置清灰裝置;所述旋風自貢除塵器1的出氣口處設有排氣罩。本實例的工作過程:上述高溫陶瓷膜雙級自貢除塵器為二級凈化系統(tǒng),一級為旋風自貢除塵器,二級為脈沖陶瓷膜自貢除塵器。冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫煙氣依次經(jīng)過上述一級旋風自貢除塵器,二級脈沖陶瓷膜自貢除塵器凈化后,通過離心通風機和與其連接的沖天管排放到室外。脈沖陶瓷膜自貢除塵器的多孔陶瓷管壁膜層微孔極小,可過濾2.5μm及以下的粉塵,對霧霾空氣污染的處理也有很好的效果。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。

自貢炭黑袋濾器  將產(chǎn)塵設備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過自貢除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣  2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式自貢除塵器,或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵,宜設獨立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式自貢除塵器?! ?、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應采取專業(yè)措施。自貢除塵器選用袋式自貢除塵器,除塵布袋應具有防靜電功能;系統(tǒng)和設備應靜電接地,并設泄爆裝置?;叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧??! ?、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點,盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。

自貢除塵器骨架  山東大風量工業(yè)除塵抽風機哪家好?工廠怎么選出合適工業(yè)除塵風機?新用戶購買工業(yè)除塵風機不知道怎么去選型號,只要客戶在購買把企業(yè)需求告訴風機廠家、或者把流量、壓力、角度、功率這些告訴風機廠家讓他們技術來計算選型當然這個和風機廠家技術性也有關系。如果客戶在購買工業(yè)除塵風機必須選擇一家大企業(yè)、在市場上有知明度、多人購買的風機廠家?! 」I(yè)除塵風機  目前市面上,很多工廠的負責人都不知道自己的工廠該選擇什么樣的工業(yè)除塵風機設備,下面河北滄恒廠家小編為大家如何選擇工業(yè)除塵風機提供一些數(shù)據(jù)依據(jù)。  工業(yè)除塵風機設備的種類很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當,如設備過大,會造成不必要的流費,設備選小會影響生產(chǎn),難于滿足環(huán)保要求?! ∥覀兪紫纫嬎愎I(yè)除塵風機的處理氣體量時,首先要測出實際工況條件下的氣體量,即實際通過工業(yè)除塵設備的氣體量,并且還要考慮自貢除塵器本身的漏風量。這些數(shù)據(jù),應根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定,如果缺乏必要的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算?! ∪缓笠紤]到過濾風速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵設備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)工業(yè)除塵設備的過濾風速在0.6~13/m之間,脈沖自貢布袋除塵器的過濾風速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維自貢布袋除塵器的過濾風速約為0.5~0.8m/s。  工業(yè)除塵風機選型計算方法很多,一般地說,計算前應知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力,再選擇除塵設備的類別型號。

脈沖噴射袋式自貢除塵器有點類似這些袋由金屬籠支撐,并懸掛在袋式自貢除塵器頂部的管板上。灰活性炭噴射器塵和空氣進入,灰塵聚集在袋子的外表面,而不是內(nèi)部。袋子通過壓縮空氣的脈沖或脈沖進行清潔,壓縮空氣從袋子的長度向下移動并移除灰塵。由于空氣脈沖在袋子中非??焖俚貍鞑?,因此可以在不使其離線的情況下清潔這種類型的袋式自貢除塵器。這使得它們能夠更有效地操作,因為灰塵以更規(guī)則的間隔從袋中除去?;钚蕴繃娚淦鬟@些類型的收集器的缺點是壓縮空氣的壓力和費用較高,這增加了運營成本。對于任何類型的袋式自貢除塵器的所有者來說,有一件事是令人頭痛的問題:更換袋子。這通常是一項骯臟,凌亂,耗時的工作,需要收集器在相當長的一段時間內(nèi)脫機。它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機制變化很大,但特別是當涉及籠子時,它可能是一個非常復雜的過程。

旋風自貢除塵器于1885年開始使用,已發(fā)展成為多種型式按其流進入方式,可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。普通旋風自貢除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成。旋風自貢除塵器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風自貢除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3mu,m以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風自貢除塵器裝置對3mu,m的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風自貢除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500times,105Pa的條件下操作。從技術、經(jīng)濟諸方面考慮旋風自貢除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。。

而且因供水不足后,自貢除塵器塔內(nèi)的粉塵不能被水全部沖出,沉積在除塵塔內(nèi)的粉塵達2m多高自貢除塵器底部溢流口常堵塞,嚴重影響水膜自貢除塵器的正常工作?! ?.1解決循環(huán)水混濁度較高的問題,有三種辦法:一是增建沉淀池(已有70mm),提高沉淀效率,這種辦法周期較長,需要時間。二是直接使用自來水做水膜自貢除塵器的供水,可以克服水槽堵塞的故障,但是增加了運行費用,自來水1.5元,每小時耗量30噸,每小時僅水費就達45元,雨水收集系統(tǒng)不符合節(jié)能原則。三是將自貢除塵器從頂部到進水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作,費用約2萬元,也無法從根本上解決再堵塞故障?! ?.2經(jīng)過反復比較,認為采取以下辦法較為妥當,封閉外水槽,在水膜自貢除塵器水槽上部開2個100mm的孔,雨水收集系統(tǒng)由孔內(nèi)向自貢除塵器塔內(nèi)部引進二根Dg50的管道供水,廢除原來的水環(huán)供水方式。  現(xiàn)在的自貢除塵器進水方式見圖2,管道安裝進入除塵塔內(nèi)不宜過長,以噴嘴全部進入為宜,既可防止在除塵塔內(nèi)徑中產(chǎn)生水霧死角,又可減少煙塵對管道的沖刷磨損?! 娮煨问揭妶D3,將管口做成鴨嘴形,首先保證水量防止堵塞,并滿足從噴嘴流出的水呈扇狀,充滿1600mm的除塵塔內(nèi)截面。供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間.  2012年2月份,市遼中環(huán)境監(jiān)測站對改進后的水膜自貢除塵器進行測試。測試結(jié)果表明除塵效率在95%以上,達到了自貢除塵器的設計指標。除塵后煙氣含濕量小于10%,符合國家標準規(guī)定。

由于離心力的作用,氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里,旋轉(zhuǎn)氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉(zhuǎn)向中心,z*后受下部阻擋而返回,形成一股上升的旋流,經(jīng)上面出口排出    旋風自貢除塵器的結(jié)構(gòu)簡單,阻力小,處理氣量較大,維護方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒,細微塵粒需配合其它自貢除塵器才能除掉。。

每個過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上臟氣體從織物過濾器的底部進入,并從外部流到各個過濾器。。